“当前外部环境经济形势低迷，只有扎紧成本的钱袋子，才能过好紧日子。我们多在修旧利废，技术创新方面做文章，是提升企业经济效益的有效经营手段。”江汉采油厂集输大队的生产经营专题会上，广华联合站站长铿锵有力地说出了自己的想法。

　　今年49岁的，是江汉油田江汉采油厂集输大队广华联合站的站长。从走马上任那一天起，他就盘算着如何将站里的各项成本支出降下来，实现降本增效的目标。

　　广华联合站是一所集输油、注水、污水处理、原油转运功能一体的综合站点，管理着近百套设备设施，维护着近千米的管网流程。材料费、燃料费、水电费、维护修理费、运费……这一项项费用就像一副副沉重的担子压在的肩上。怎样才能把各项费用降下来？围绕这个问题，hth华体会全站经常拿着成本支出汇总表、利润进度表皱眉思考。要知道，设备设施、生产管理涉及的成本项目很多，它们杂乱无序又互相联系，“逐项攻破应该是个好办法”，在理清了思路后下了决心。

　　为提高全站员工的节约创效意识，强化基础设备管理，hth华体会全站对设备维修提出了 “小修不等，大修不靠” 的口号，坚持自己动手修理大小设备设施，切实节约维修成本。有一次，1号缓冲罐进出口的DN200闸门待修，大队询问这个活能不能自己干下来？看着几百斤的闸门，心里盘算了一下，觉得单靠站里现有的大班人员完成更换，虽说有点难度，可也不是不能完成，攻坚才能创效，坚定了信念，立马接下了更换DN200闸门的任务。当天下午，就带着3名技术不错的大班人员开工，历经4个多小时的抢换操作，圆满完成了1号缓冲罐进出口的DN200阀门更换，为大队节约维修费用2万元。

　　“没有省不出来的，只有想不到的！什么支出只要提前做好预算，就可以找到节约点。”总爱笑着给大家唠叨节约开支经验。由于广华联合站是1976年底建站投产的老油气站库，已实现安全生产45年，如今设备低效高耗情况多，现场标准化维护难度大，设备应急检修、管线穿孔补漏是常态，想要做好降低成本管理工作的难度可想而知。为降低维护修理和材料费用成本，要求站里大班员工每半个月对站内的设备、管网进行一次集中摸排和检查维修，按照“两好四会”操作要求，特别针对注水泵、污水泵、hth华体会全站输油泵等重点设备，严格做好预防性维护保养工作，并将设备设施的大修时长延长1000小时，年度节约大修及材料费用支出6万余元。

　　他不仅自己“抠门”算账，还带着全站人员一起算细账，定期组织开展班组成本分析，积极寻找效益提升潜力点。今年1-9月份，通过对班站持续的流程优化改造、设备设施的良好维护，节约成本达99.5万元，成本节约率27.2%。

　　“降本增效是一块硬骨头，抓细抓实坚持啃才能有成效！在我的心中，管好这个家，让大家的绩效工资增长就是我该做的贡献！”10月份的“学典型、当先锋、做贡献”主题党日上，荣获油田先进员的作为“先进榜样”代表在会上谈了自己对实现人生价值的体会，而他也用实际行动诠释了尽职尽责、担当进取的党员精神，是一名把站当成“家”一样去经营的“管家人”。hth华体会全站